Направляющая шина для дисковой пилы и другие запчасти для инструмента. Направляющие шины


Направляющая шина для дисковой пилы своими руками: виды и способы изготовления

Использование направляющей шины при работе с дисковой пилой делает ее удобной и быстрой. Это изделие можно купить в специализированном магазине или сделать своими руками.

Устройство самодельной дисковой пилы

Устройство самодельной дисковой пилы.

Большой популярностью пользуются так называемые «флекси». Упругие стальные шины, оснащенные резиновой кромкой и специальными выступами, делают работу с циркулярной пилой удобной. Такие изделия легки и не занимают много места.

Циркулярная пила, имеющая плавную регулировку вертикального погружения диска, распила под углом и фиксацию глубины разреза, может стать многофункциональным инструментом для профессиональной работы.

Материалы и инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы

Для изготовления направляющих шин и других приспособлений для работы с циркулярной пилой понадобятся:

Инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы

Инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы.

  • обрезки фанеры или твердой древесины, толщиной не менее 10 мм;
  • шурупы, саморезы.

Из инструментов нужен:

  • электролобзик или ручная циркулярная пила для выполнения раскроя заготовок;
  • столярный угольник для разметки заготовок;
  • дрель для сверления отверстий для крепежа;
  • шуруповерт или отвертка с набором бит;
  • струбцины.

Изготовление различных приспособлений можно разделить на несколько этапов:

  • разработка эскиза и проработка деталировки изделия;
  • подбор материалов;
  • разметка и раскрой материала;
  • сборка изделий и их наладка.

Вернуться к оглавлению

Направляющая шина для дисковой пилы — направляющая линейка

Самым простым вариантом направляющей шины для дисковой пилы является линейка.

Для ее изготовления подойдет фанера с ровными гранями.

Схема шины для дисковой пилорамы

Схема шины для дисковой пилорамы.

  1. Отрежьте от фанеры полосу. Ширина ее должна быть равна максимальной ширине дисковой пилы в плане, плюс еще 20 см.
  2. На отрезанном куске листа фанеры отступите от заводской кромки 5-7 см и отрежьте полосу. Эта деталь является линейкой, опираясь на которую и вдоль которой будет перемещаться станина дисковой пилы. Остальная часть фанеры будет основанием, к которому нужно закрепить линейку. Высота линейки должна быть не меньше толщины станины пилы, но не превышать расстояние до ее двигателя.
  3. Прикрепите линейку к основанию с помощью шурупов. Крепить их следует на расстоянии не более 10 см от края, при этом оно должно быть достаточным для того, чтобы использовать струбцины. Учтите, что заводскую грань нужно направить в ту сторону, в которой необходимо осуществлять резку. Направляющая шина крепится к основанию с помощью клея по дереву, а затем шурупами.
  4. Удалите лишнюю часть основания направляющей, используя дисковую пилу, для которой эта направляющая и изготавливается. Грань на основании получится такой же ровной, как и заводская грань линейки по всей длине.

Вернуться к оглавлению

Упор для поперечной резки

Схема упора для дисковой пилы

Схема упора для дисковой пилы.

Это приспособление является аналогом описанной выше направляющей линейки и широко используется при работе с дисковой пилой. Упор предоставляет возможность быстро и аккуратно раскроить длинномерные заготовки под углами 45° и 90°.

Изготовление:

  1. Основание упора изготавливается из текстолита толщиной 3-5 мм или фанеры толщиной 10 мм.
  2. Опорами служат бруски сечением 20х20. Изготовить их можно из дуба или бука.
  3. Бруски крепятся к основанию с помощью шурупов с потайными шляпками. При этом обязательно нужно между опорными брусками точно отмерить углы 45° и 90°. Если необходимо, направляющие можно закрепить под любым другим углом.

Вернуться к оглавлению

Направляющая шина для дисковой пилы — металлический рельс

Работа с направляющей линейкой требует некоторого опыта и сноровки, поскольку при работе на корпус пилы нужно прикладывать разнонаправленные усилия: прижимать пилу к шаблону и толкать ее вперед.

Также важно, чтобы край подошвы пилы был параллельным диску, что далеко не всегда бывает именно так, особенно если это простой, недорогой инструмент.

В этом случае предлагается другой вариант направляющей шины. Движение пилы будет происходить по металлическому рельсу, а не упираться в линейку. Так вы сможете прикладывать небольшие усилия только для того, чтобы двигать инструмент вперед для распила. Металлический шаблон, в отличие от деревянного, позволяет произвести более точный распил и прослужит дольше.

Схема рельса для дисковой пилы

Рисунок 1. Схема рельса для дисковой пилы.

Для изготовления направляющего рельса вам потребуется:

  • 2 алюминиевых П-образных профиля: один меньшего размера, другой — большего;
  • листы фанеры или МДФ толщиной 3 и 10 мм;
  • винты и саморезы.

Этапы изготовления направляющей шины:

  1. К фанере толщиной 3 мм прикрутите большой алюминиевый профиль с помощью винтов и саморезов. Шляпки винтов и саморезов должны быть плоскими, чтобы вкрутить их в потай.
  2. Вплотную к профилю прикрутите саморезами фанеру толщиной 10 мм.
  3. Теперь осталось только отпилить лишнее и сделать торцы ровными.

Подготовка дисковой пилы для работы с направляющим рельсом:

  1. Как видно на рис. 1, меньший профиль выступает из большего на 1 мм. Прикрутите профиль к торцу стола и с помощью электролобзика отпилите лишнее.
  2. К основанию дисковой пилы, параллельно диску, прикрепите меньший профиль с помощью винтов М4. Ориентируйтесь при этом на плоскость диска, а не на платформу инструмента. Чтобы закрепить профиль точно параллельно диску, приподнимите защитный кожух и прижмите к диску деревянный брусок, а уже к бруску прижмите алюминиевый профиль. Зафиксируйте всю конструкцию с помощью струбцин, просверлите в профиле отверстия и закрутите винтами.
  3. Снимите струбцины и уберите брусок. Пила подготовлена к работе.
Схема крепления направляющей шины для дисковой пилы

Рисунок 2. Схема крепления направляющей шины для дисковой пилы.

Процесс работы:

  1. Установите дисковую пилу на направляющий рельс, совместив при этом алюминиевые профили.
  2. Запустите пилу и отпилите лишнее от направляющей шины, аккуратно двигая ее вперед по рельсе. В следующий раз достаточно будет совместить обрезанный край направляющей шины с линией на заготовке, закрепить направляющую струбцинами и приступать к распилу.

На практике такая направляющая шина прекрасно себя зарекомендовала, дисковая пила движется плавно, разрез получается ровным.

На рис. 2 и 3 можно увидеть готовую конструкцию.

Вернуться к оглавлению

Другие виды направляющих для дисковой пилы

Вернуться к оглавлению

Шаблон-заготовка

Если есть необходимость в изготовлении нескольких одинаковых деталей, то первая такая деталь может служить шаблоном-направляющей. Для это следует отрезать заготовку нужной длины и на одном ее конце закрепить упорную рейку. Она должна совпадать по ширине с рабочим расстоянием. Следует обеспечить плотное прилегание упорной рейки к торцу детали, которую нужно изготовить. Так вы получите необходимое количество одинаковых изделий, при этом не затрачивая время на их разметку.

Вернуться к оглавлению

Отрезной угольник

Схема монтажа направляющих

Рисунок 2. Схема монтажа направляющих.

Это приспособление также может пригодиться. Оно изготавливается из двух массивных реек из дерева или фанеры, скрепляемых между собой внахлест в Т-образную форму с помощью саморезов.

Длина выступающих частей горизонтальной перекладины выравнивается до размера, равного рабочему расстоянию дисковой пилы. Установив выровненный конец перекладины напротив разметки, вы сможете сделать разрез точно перпендикулярно.

Вернуться к оглавлению

Кромочный упор

Как правило, в комплектации к дисковой пиле прилагается кромочный или угловой упор. Благодаря ему можно произвести параллельный кромке материала распил. Это приспособление, при необходимости, можно сделать и самостоятельно. Для этого вам потребуется фанера толщиной 15 мм, из которой нужно сделать упорную рейку и основание для дисковой пилы. В рейке и основании ручным фрезером сделайте шпоночные пазы. Шпонки изготовьте из кусков твердого дерева или фанеры и вставьте в пазы упорной рейки. Чтобы усилить упор, к упорной рейке закрепите еще одну рейку под углом 90°. Она будет опираться на обрабатываемое изделие. Регулировать расстояние распила от края изделия следует, перемещая упорную рейку по направляющим, после чего нужно зафиксировать ее стопорным винтом.

Чтобы установить винт, в основании нужно пропилить сквозной паз. Чтобы распил был максимально точным, а производство работ безопасным, используйте 2 винта. В основании проделывается отверстие под диск пилы и производится установка креплений под саму пилу. Крепления могут быть разными.

Их выбор зависит от вида и марки дисковой пилы. Но главное, чтобы это крепление было надежным и позволяло легко демонтировать циркулярную пилу, когда работа будет завершена. Чтобы было удобно выставлять необходимую ширину отреза материала, на лицевой стороне основания нужно закрепить измерительную ленту.

Вернуться к оглавлению

«Седло» для раскроя брусьев

Это приспособление состоит из трех деталей и имеет П-образную форму: 2 боковины и спинка. Ширина спинки должна быть равна ширине бруса, который нужно распилить. Ширина боковин должна быть достаточной для обеспечения опоры для края станины циркулярной пилы до того момента, когда диск пилы войдет в брус. Боковины должны иметь пазы для обеспечения надежного крепления струбцинами «седла» к брусу.

Работать с «седлом» нужно так:

  • разметить линию отреза;
  • зафиксировать «седло», отступив от линии отреза расстояние, равное рабочему расстоянию;
  • отрезать брус, перемещая пилу вдоль боковой поверхности «седла».

Главным достоинством этого приспособления является то, что при резке бруса, который по толщине превосходит вылет диска пилы, совершенно нет необходимости в его перенастройке. Для этого следует осуществить 2 подхода пилы с противоположных сторон бруса.

Конструкцию «седла» можно усовершенствовать аналогично модернизированному направляющему бруску. Для этого на 1 или 2 боковины нужно прикрепить бруски, отступив расстояние, равное рабочему. Это обеспечит упор подошвы дисковой пилы. Так край боковины будет соответствовать линии распила.

Как видите, изготовить направляющие шины и другие разнообразные приспособления для дисковой пилы вполне можно самостоятельно. Способы их изготовления разные. Для некоторых из них нужно совсем немного времени и сил, для других же потребуется больше внимательности, навыков и дополнительных материалов. Но затраченные усилия впоследствии окупятся тем, что вы легко и с удовольствием будете выполнять аккуратный и точный распил изделий, экономя при этом время.

moiinstrumenty.ru

Направляющая шина своими руками на коленке

Направляющая шина своими руками на коленкеДеревообработка — один из старейших народных промыслов. Столярная мастерская — это место, где собраны различные станки и электроинструмент, такой как фуганок, рейсмус, циркулярная пила (циркулярка), погружная пила, торцовка и многие другие. Это место, откуда выходят замечательные изделия — мебель, предметы интерьера, сувениры и поделки.Погружная пила — очень полезный инструмент, но к ней нужна шина-направляющая, которая есть не всегда и не у всех, но тем не менее ее можно сделать самостоятельно. Этот видеоурок наглядно показывает изготовление подобной шины. Для этого потребуется напольный ламинат, фрезер и некоторые другие инструменты. Фрезерование производится различными фрезами — прямая пазовая фреза и копировальная фреза (обгонная фреза). Также потребуется линолеум, из которого изготавливается противоскольная лента. Это видео — яркий пример DIY — мастер-класс, в котором показано, как сделать простое столярное приспособление.Пиление по шине производится очень просто и качественно, благодаря чему полностью отсутствуют сколы на дереве и ламинате.Страница Вконтакте: http://vk.com/mazai75Instagram https://www.instagram.com/heartwood.mail75/ЖЖ: http://mazai-san.livejournal.com/Одноглазики: http://ok.ru/profile/559440384115Также добро пожаловать в мой интернет-магазин http://arts-krafts.ru , в котором будут представлены различные инструменты и материалы, которые будут полезны мастерам. Отличие магазина в том, что я не делаю наценку на товары, а предоставляю покупателю возможность работать напрямую с продавцами и получать за это бонусы и скидки.Если Вам есть, что рассказать и чем поделиться или Вы хотите также научиться снимать видео, то приглашаю к сотрудничеству, будем работать вместе! https://youpartnerwsp.com/join?10227Production Music courtesy of Epidemic Sound!Помощь в развитии канала:https://money.yandex.ru/to/410014099203601Сбербанк 4276 8130 1199 5417PayPal [email protected]: R277335225414

admin

derevoblog.ru

Направляющая шина для дисковой пилы

Любой гражданин, впервые приобретая режущий электроинструмент для домашних работ, очень быстро приходит к заключению, что, несмотря на все прелести покупки, сама по себе обеспечить ровный рез она не в состоянии. Необходимы дополнительные приспособления. Хорошо если производитель позаботился о потребителях и разнообразил свой ассортимент такими приспособлениями. А что делать, если создатели вашего агрегата не проявили подобной дальновидности?

В любом случае не отчаиваться и уж тем более не думать о замене электроинструмента. Возможно, Вам повезло больше, чем клиентам «заботливых производителей». Дело в том, что почти в 100 % случаев дополнительные приспособления совместимы только с электроинструментом, созданным этой же фирмой. При этом цена на них, мягко говоря, не адекватна тому, что вы держите в руках. Никто не убедит меня в том, что себестоимость алюминиевой шины для дисковой пилы может составлять 100  и более % себестоимости самой пилы.

В природе существуют и универсальные приспособления, которые можно одинаково успешно использовать с инструментом разных производителей. Но здесь, как правило, цены ещё выше.

Акулы бизнеса кусаются, но пилить-то надо. К счастью, против хищников всегда существуют аргументы. Одним из них является изготовление приспособлений к электроинструменту своими руками. Тем более, что сделать их не так уж сложно, как может показаться.

Сегодняшний рассказ об изготовлении своими руками направляющей шины для дисковой пилы.

дисковая пила

В Интернете есть масса примеров самодельных направляющих. Большинство из них созданы по единому принципу – ровный брусок, к которому нужно прижимать подошву дисковой пилы и одновременно толкать пилу вдоль направляющей. Это может быть ровная доска, закреплённая на заготовке, подлежащей распилу или отдельная шина в виде полосы фанеры, вдоль которой закреплён брус (рейка) с ровным краем.

Хорошенько подумав, вынужден был отказаться от такого подхода и вот почему:

Во-первых, при распиле необходимо одновременно прикладывать к корпусу пилы разнонаправленные усилия – вперёд (для распила) и в сторону (для прижатия к шаблону). Ровность реза в этом случае лучше, чем без направляющей, но всё равно зависит от сноровки.

Во-вторых, должна быть абсолютная уверенность, что тот край подошвы пилы, которым мы прижимаемся к ровному шаблону абсолютно параллелен режущему диску. У меня дешёвая бытовая пила со штампованным, а не литым основанием. Из опыта работы точно знаю, что у моей пилы эти вещи не параллельны. Кроме того, электромотор пилы расположен достаточно низко и ровный шаблон, к которому её нужно прижимать будет слишком тонким и плоским. Подъём пилы над основанием уменьшит глубину реза и ещё больше нарушит параллельность диска и края основания (хлипкая конструкция).

Дабы компенсировать недостатки упомянутых направляющих и собственной дисковой пилы, я избрал другой вариант. Пила будет двигаться по металлической рельсе, а не упираться в ровный шаблон, что даст возможность прилагать усилия только для продвижения пилы вперёд. Кроме того, это усилие будет меньшим (рельса всё-таки). Использование металлического шаблона вместо деревянного увеличит точность реза и долговечность самой направляющей.

Конструировать шину я начал с покупки режущего диска. Чаще всего распиливать предстоит ламинированное ДСП и фанеру. Для обеспечения чистого реза необходим диск с большим количеством зубьев (чем больше зубьев, тем качественней линия реза).

В качестве рельсы в строительном супермаркете приобрел П-образные алюминиевые профили. Меньший профиль без зазора и люфта входит в больший и свободно скользит по нему. алюминиевый профиль

Приступаем к конструированию:

  1. К листу фанеры толщиной 3 мм прикручиваем винтами и гайками М3 большую алюминиевую направляющую. У винтов и саморезов головки должны быть плоскими, чтобы можно было закрутить их «заподлицо».
  2. Вплотную к направляющей, саморезами крепим фанеру толщиной 10 мм. У меня под рукой были пресскартонные ламинированные наличники той же толщины – использовал их вместо фанеры.
Направляющая почти готова, осталось только отпилить от неё лишнее. Поэтапных фотографий нет – размещаю фото готовой шины, на которой видны все этапы. направляющая шина для дисковой пилы

Теперь займёмся дисковой пилой

  1. На фото видно, что меньший профиль, вставленный в больший выступает на 1 мм. Прикрутив профиль саморезами к торцу рабочего стола, электролобзиком снял лишнее.
  1. На основание дисковой пилы, параллельно режущему диску, крепим меньший профиль и фиксируем его двумя винтами М4 с «барашками». Я уже говорил о проблемах с основанием на своей пиле. Поэтому ориентировался не на платформу, а на плоскость режущего диска. Для обеспечения параллельности диска и закреплённого профиля, я поднял защитный кожух и прижал к диску ровный деревянный брусок, а уж к нему прижал обрезок алюминиевого профиля. Зафиксировал всё это струбцинами, просверлил отверстия в профиле и закрутил. Затем снял струбцины и убрал брусок. Пила готова.
самодельная направляющая Последний штрих. Устанавливаем дисковую пилу на направляющую шину, совмещая их алюминиевые профили. Запускаем пилу и, продвигая её по рельсе, отпиливаем лишнее от шины. В дальнейшем для ровного реза достаточно будет просто совместить обрезанный край шины и линию на заготовке, закрепить шину струбцинами и произвести рез. направляющая дисковой пилы

Основной компонент системы – рельса, выполненная из 2-х алюминиевых профилей, отлично зарекомендовала себя. Движение по ней плавное, без люфтов и утыканий. Подача пилы лёгкая. Рез получается ровным.

Для наглядности добавлю несколько фотографий конструкции.

направляющая шина своими руками приспособления к инструменту пилить ровно направляющая своими руками

Смотрите также:

kv347.blogspot.com

AlfFisher. Моя работа: Самодельная направляющая шина.

Всем - привет !
Сегодня я расскажу о простейшем приспособлении, позволяющем упростить, ускорить и сделать более качественной работу с электрической циркулярной пилой. Это приспособление - направляющая шина. Сначала небольшое отступление:  существует класс пил, именуемых "погружными".  Эти пилы используют металлическую направляющую шину и имеют систему регулировки зазора между направляющими пилы и ребром шины, благодаря чему люфт можно свести до минимума. Кроме того погружная пила имеет другую систему регулировки глубины реза, которая подразумевает предварительную настройку упора глубины и погружение пилы в материал до упора в ограничитель. Родоначальником этого класса можно считать пилу Festool TS - 55.  Погружные пилы позволяют получить очень высокий уровень точности и качества реза,особенно хорошо это заметно при раскрое ламинированного ДСП.
Festool TS - 55
Другие производители также выпускают погружные пилы. В своей мастерской я использую пилу марки Makita SP - 6000
Makita  SP - 6000
Направляющая шина в паре с погружной пилой - позволяет "творить чудеса", раскраивая дерево и листовые  материалы (плиты)  Но это как правило профессиональный и дорогостоящий инструмент, который доступен не всем начинающим мастерам. Кроме работы с ламинированным ДСП в мастерской приходится кроить и другие листовые материалы. И в этом случае можно обойтись гораздо более простым инструментом - обычной дисковой электропилой и самодельной направляющей шиной. Я уже рассказыал о самодельной направляющей шине в этом видео:== Но сейчас хочу дополнить видео и дать некоторые рекомендации по изготовлению шины. Прежде всего хочу отметить, что для изготовления шины (рабочей плоскости и направляющей) нужно использовать материал одного типа - либо фанеру, либо ДВП. Использование материала с разными коэффициентами линейного расширения (например ДВП и Фанера, ДВП и ДСП) приводит к короблению шины при изменении температуры и влажности.  Особенно критично это проявляется на шинах, длинной 500 мм и более.  Существует много типов направляющих шин.  Они могут быть односторонними и двухсторонними, симметричными и не симметричными. Я использую самодельные, не симметричные одно- и двух-сторонние шины.

В моей мастерской несколько ручных циркулярных пили для каждой я сделал свои направляющие шины, так как расположение диска относительно краев платформы у них - разное.

Наиболее часто я пользуюсь короткими шинами, длиной 700 -900 мм. Для распила более длинных деталей можно воспользоваться длинным ровным предметом - например строительным уровнем или штукатурным правИлом. И так для изготовления простейшей двухсторонней не симметричной шины потребуется:- полоса ДВП толщиной 3,2 (или 2,5 мм) шириной ~ 400 мми длиной, равной длине будущей шины.  

Одна из длинных сторон должна иметь ровный (заводской) рез. - клей для дерева (ПВА)

- степлер и скобы длиной 6 - 8 или 10 мм. - наждачная бумага "150 - 180" и шлифовальная колодка. - молоток и металлическая плита (для загибания скоб, которые прошли насквозь). - строительный силикон и пистолет для него (опционально). - лак для дерева (опционально) и кисточка. - малярный скотч шириной 25 - 35 мм. - циркулярная электропила с параллельным упором, под которую собственно и будем делать шину. - дрель и перовое сверло диаметром 20 - 25 мм. (опционально). - линейка, желательно длинной 1 м. и карандаш. Для начала нужно раскроить лист ДВП, (Рис. 1). Размеры даны приблизительно, с допуском 5 мм на пропил. Картинки в блоге при клике по ним - открываются в полный размер.

Рис. 1  Раскрой листа ДВП. Вид "с верху".

Цифрой 1 отмечен ровный край (заводской рез). Далее деталь А склеивается с деталью В и дополнительно сбивается скобами, шагом 100 мм. Ровный край (1) детали А должен выступать на 1 мм за край детали В (Рис. 2)  Это нужно для того, чтобы (возможно) не ровный рез детали В не оказывал влияния на перемещения платформы циркулярной пилы.

Рис. 2  Положение деталей. Вид "с торца".
Теперь используя параллельный упор и циркулярную пилу, базируясь от ровного левого края (1) нужно выровнять правый край (2) будущей направляющей Рис. 3.  
Рис. 3  Выравнивание правого края направляющей.
Делать это нужно тщательно, так как от этого зависит точность направляющей шины. Далее можно соединять (склеивать и сбивать скобами) направляющие (А и В) с основной плоскостью шины (С)
Рис. 4  Сборка шины. 3 и 4 - обрезаемые края.
Теперь нужно закрепить шину струбцинами  на краю стола, и установив на шину дисковую пилу обрезать припуск (3) с левой стороны. Размер "105 мм" в моем случае соответствует расстоянию от края платформы моей пилы до диска (100 мм) + припуск на подрезку. У других пил этот размер может отличаться. Эту же операцию следует повторить и с правым (4) краем, только в этом случае, чтобы рез был перпендикулярным, а пила не переворачивалась, 

на платформу пилы следует наклеить полоску ДВП, используя для этого тонкий (ковровый) двухсторонний скотч. Чтобы шину было удобно хранить (вешать на стену) - в одной из сторон можно просверлить отверстие диаметром 20 - 25 мм. Далее следует зачистить все заусенцы при помощи шлифовальной колодки и наждачной бумаги. И последнее, для того, чтобы сделать шину еще удобнее, на нижнюю сторону можно нанести 2 полосы силиконового герметика. Для этого нужно наклеить 4 полоски малярной ленты, оставив между ними промежуток по 15 - 20 мм. Чтобы силиконовые полосы выступали над поверхностью ДВП и хорошо работали, малярную ленту следует клеить в 3 - 5 слоев, это позволит нанести более толстый слой силикона. Для защиты от влаги можно покрыть направляющую шину каким нибудь лаком для дерева, хотя это и не обязательно.

Ну вот собственно и все.

Пишите комментарии. Задавайте вопросы.

Делитесь моими публикациями в соцсетях :)

alffisher.blogspot.com

Направляющие шины

 

 

Компания "Алютех" выпускает различные виды направляющих шин для защитных роллет, что дает возможность устанавливать защитные роллеты на оконных и дверных проемах различных размеров с различной степенью безопасности от взлома.

Стандартные направляющие шины для защитных оконных и дверных роллет.

Самые распространенные направляющие шины, которые используются для изготовления защитных роллет с базовыми требованиями.

Направляющая шина для защитных роллет GR53×22/eco

Направляющая шина для защитных роллет  GR53×22/eco

Алюминиевая, экструдированная, для профилей AR/377, AR/39, AR/40, ARH/40, AR/45, AR/41, AER42, AER44/S и крышек боковых SF125...205a, SF230/S, SF250/Sa, SF20/137...205, SF-R/137...205, SF-QR/150...205

GR53×22/eco - без вставкиGR53×22I/eco - с установленной вставкой IS11GR53×22B/eco - с установленной вставкой-щеткой ISE01 GR53×22I24/eco - с установленной вставкой IS24

Направляющая шина для защитных роллет GRM66×27E

Направляющая шина для защитных роллет GRM66×27E

Алюминиевая, экструдированная, для профилей AR/52, ARH/55, AER55/S, AER55m/S, AR/555, AEG56, AER56, AEG30/S и крышек боковых SF137a...205a, SF230/S, SF250/Sa, SF20/137...205, SF-R/137...205, SF-QR/150...205.

GRM66×27E - без вставки.GRM66×27IE - с установленной вставкой IS12.GRM66×27BE - с установленной вставкой-щеткой ISE02

Направляющая шина для защитных роллет GR75×27E

Направляющая шина для защитных роллет GR75×27E

Алюминиевая, экструдированная, для профилей AR/52, ARH/55, AER55/S, AER55m/S, AR/555, AEG56, AER56, AEG30/S и крышек боковых SF230, SF250a, SF300a, SF360/S, SF360, SF360/C, SF405/C.

GR75×27E - без вставки.GR75×27IE - с установленной вставкой IS12.GR75×27BE - с установленной вставкой-щеткой ISE02

Направляющая шина для защитных роллет GR65×24E

Направляющая шина для защитных роллет GR65×24E

Алюминиевая, экструдированная. Применяется с профилем AR/55m и крышками боковыми SF137а...205a, SF230/S, SF250/Sa, SF20/137...205, SF-R/137...205, SF-QR/150...205.

GR65×24E - без вставки.GR65×24BE - с установленной вставкой-щеткой ISE01 GR65×24IE - с установленной вставкой IS11

Направляющая шина для защитных роллет GR70×26

Направляющая шина для защитных роллет GR70×26

Алюминиевая, экструдированная, для профилей AR/52, ARH/55, AER55/S, AER55m/S, AEG30/S, AEG56, AER56 и крышек боковых SF230, SF250a, SF300a, SF360/S, SF360, SF360/C, SF405/C.

Применяется совместно со вставками IS3, IS10

Направляющая шина для защитных роллет GRM65×26

Направляющая шина для защитных роллет GRM65×26

Алюминиевая, экструдированная, для профилей AR/52, AR/555, ARH/55, AER55/S, AER55m/S, AEG56, AER56, AEG30/S и крышек боковых SF137a...205a, SF230/S, SF250/Sa, SF20/137...205, SF-R/137...205, SF-QR/150...205.

Применяется совместно со вставками IS3, IS10

Специальные направляющие шины для защитных оконных и дверных роллет.

Угловые направляющие шины GR45×60E, GR53×60E устанавливают на защитные роллеты в оконных и дверных проемах зданий, имеющих наружный теплоизоляционный слой.

Дистанцирующие направляющие шины GR53×34E, GR53×42E применяют для удаления защитной роллеты от оконного или дверного проема.

Сдвоенные направляющие шины GR79×22E используют совмещения нескольких защитных оконных и дверных роллет.

Направляющая шина для защитных роллет GR45×60E

Направляющая шина для защитных роллет GR45×60E

Алюминиевая, экструдированная, для профилей AR/377, AR/39, AR/40, ARH/40, AR/45, AR/41, AER42, AER44/S и крышек боковых SF125...205a, SF230/S, SF250/Sa, SF20/137...205, SF-R/137...205, SF-QR/150...205

GR45×60E - без вставкиGR45×60IE - с установленной вставкой IS11 GR45×60BE - с установленной вставкой-щеткой ISE01 GR45×60I24 - с установленной вставкой IS24

Направляющая шина для защитных роллет GR53×60E

Направляющая шина для защитных роллет

Алюминиевая, экструдированная, для профилей AR/377, AR/39, AR/40, ARH/40, AR/45, AR/41, AER42, AER44/S и крышек боковых SF125...205a, SF230/S, SF250/Sa, SF20/137...205, SF-R/137...205, SF-QR/150...205

GR53×60E - без вставкиGR53×60IE - с установленной вставкой IS11GR53×60BE - с установленной вставкой-щеткой ISE01 GR53×60I24 - с установленной вставкой IS24

Направляющая шина для защитных роллет GR53×34E

Направляющая шина для защитных роллет GR53×34E

Алюминиевая, экструдированная, для профилей AR/377, AR/39, AR/40, ARH/40, AR/45, AR/41, AER42, AER44/S и крышек боковых SF125...205a, SF230/S, SF250/Sa, SF20/137...205, SF-R/137...205, SF-QR/150...205

GR53×34E - без вставкиGR53×34IE - с установленной вставкой IS11 GR53×34BE - с установленной вставкой-щеткой ISE01 GR53×34I24 - с установленной вставкой IS24

Направляющая шина для защитных роллет GR53×42E

Направляющая шина для защитных роллет GR53×42E

Алюминиевая, экструдированная, для профилей AR/377, AR/39, AR/40, ARH/40, AR/45, AR/41, AER42, AER44/S и крышек боковых SF125...205a, SF230/S, SF250/Sa, SF20/137...205, SF-R/137...205, SF-QR/150...205

GR53×42E - без вставки GR53×42IE - с установленной вставкой IS11 GR53×42BE - с установленной вставкой-щеткой ISE01 GR53×42I24 - с установленной вставкой IS24

Направляющая шина для защитных роллет GR79×22E

Направляющая шина для защитных роллет GR79×22E

Алюминиевая, экструдированная, для профилей AR/377, AR/39, AR/40, ARH/40, AR/45, AR/41, AER42, AER44/S и крышек боковых SF165/D, SF180/D, SF205/D, SF165/I, SF180/I, SF205/I

GR79×22E — без вставкиGR79×22IE — с установленной вставкой IS11 GR79×22BE — с установленной вставкой-щеткой ISE01 GR79×22I24 — с установленной вставкой IS24

Усиленные направляющие шины для защитных оконных и дверных роллет.

Направляющие шины повышенной прочности за счет толщины стенок и размеров.

Направляющая шина для защитных роллет GR60×21/S

Направляющая шина для защитных роллет GR60×21/S

Алюминиевая, экструдированная, усиленная, для профиля AR/39, AR/40, ARH/40, AR/41, AER42, AR/45, AER44/S и крышек боковых SF125...205a, SF230/S, SF250/Sa, SF20/137...205, SF-R/137...205, SF-QR/150...205.

Применяется совместно со вставками IS3 и IS10

Направляющая шина для защитных роллет GR75×27/S

Направляющая шина для защитных роллет GR75×27/S

Алюминиевая, экструдированная, усиленная для профиля AER55/S, AER55m/S и крышек боковых SF230, SF250a, SF300a, SF360/S, SF360, SF360/C, SF405/C.

Применяется совместно со вставками IS3, IS10.

Возможно применение со профилями AR/52, AR/55, ARH/55, AEG30/S, AEG56, AER56

Декоративные накладки направляющих шин для защитных оконных и дверных роллет.
GRC53 - Декоративная накладка полукруглая для защитных роллет

GRC53 - Декоративная накладка полукруглая для защитных роллет

Алюминиевая экструдированная. применяется с направляющими шинами GR53×22/eco, GR53×22E, GR53×60E, GR53×34E, GR53×42E, в комплектации с заглушками GRC53T (верхняя) GRC53B (нижняя)

GRX53 - Клипса из полиамида для крепления накладки защитных роллет

GRX53 - Клипса из полиамида для крепления накладки защитных роллет

Применяется с направляющими шинами GR53×22/eco, GR53×22E, GR53×60E, GR53×34E, GR53×42E для фиксации полукруглой декоративной накладки GRC53

Торцевая заглушка из полиамида для защитных роллет: GRC53T - верхняя, GRC53B - нижняя.

Торцевая заглушка из полиамида для защитных роллет:

GRC53T - верхняя,GRC53B - нижняя.

Применяется с направляющими шинами GR53×22/eco, GR53×22E, GR53×60E, GR53×34E, GR53×42E в комплектации с полукруглой декоративной накладкой GRC53

 

Информация о направляющих шинах для защитных оконных и дверных роллет получена от компании "Алютех".

Специалисты компании "Окна Эдельвейс" в Санкт-Петербурге всегда с радостью помогут вам разобраться с различными системами профилей ПВХ, заменят разбитый стеклопакет, качественно изготовят и установят пластиковое окно или дверь в Ваш дом. Мы поможем вам остеклить квартиру, дом по очень выгодным ценам. У нас вы можете заказать остекление, утепление и отделку балкона или лоджии, а также мы можем изготовить и установить крышу на балкон.

Только у нас при заказе пластиковых окон и дверей Вы получите:

- окна ПВХ из качественного немецкого профиля VEKA, REHAU и IVAPER- качественная только немецкая фурнитура ROTO и Siegenia- подарки: москитные сетки, микропроветривание, блокиратор ошибочного открывания и другие полезные аксессуары для пластиковых окон- быстрый и бесплатный замер окон - в течении суток- бесплатная доставка изделий в СПб на пятый рабочий день- только качественный монтаж, русские монтажники

Вы можете ознакомиться с  акциями и скидками здесь.

Окна "Эдельвейс"

Санкт-Петербург, ул. Цимбалина д. 32, метро "Ломоносовская"

Ждем Ваших звонков по телефонам:

8 (911) 750-92-61

8 (812) 974-41-52

8 (901) 374-41-52

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Пластиковые окна и двери, крыша на балкон, остекление балкона и лоджии в Санкт-ПетербургеЗащитные Роллеты, Мебель и Натяжные потолки на заказ от "Окна Эдельвейс" в СПб

okna-edel.ru

Направляющая шина для дисковой пилы – принцип работы и использования + Видео

Запчасти для дисковых пил – устройство инструмента

Работа таких инструментов отличается высокой эффективностью и скоростью разрезания. Хотя не стоит рассчитывать, что вы сможете распилить на нем все на свете. В частности, черные металлы, качественные стали, как и каменные материалы, лучше не пытаться резать. Кстати, выполнить фигурную резку материала дисковыми пилами тоже не получится. В этом отношении они уступают электрическим лобзикам.

С другой стороны, ровно распустить лобзиком длинномерную доску или лист фанеры, как дисковой пилой, вряд ли удастся. Все-таки это разные инструменты, хотя оба имеют электродвигатели и чего-то пилят. Отличия уже в форме режущей насадки. У дисковой пилы это будет зубчатый круг с отверстием для крепления на валу двигателя – диск для дисковой пилы.

Мощности двигателей циркулярок (старое название) заметно превышают лобзиковые. Тут диапазон – от половины до почти трех кВт. Ничего удивительного: вращать нужно диски разного диаметра с разным количеством и размером зубьев. По определению понятно, что для распила более толстого материала нужен диск большего диаметра и более мощный движок.

И очень часто этот двигатель крепится на станину с рабочим столом в виде ровной плиты, включающей ограничительные упоры, другие приспособления и запчасти для дисковых пил, позволяющие настраивать необходимые размеры резания. Хотя чаще под электрической дисковой пилой понимается ручной инструмент, который, впрочем, тоже можно закрепить на станине.

Для обоих вариантов (стационарного и переносного) важно правильно подобрать диск. По внутреннему отверстию он должен подходить для крепления на вал имеющейся модели. Наружный же диаметр не должен превышать максимально допустимый величины, определяемой защитным кожухом. Оба размера указываются на дисковом полотне.

Приспособления для дисковой пилы для удобства и безопасности

Определение максимальной толщины материала, распиливаемого дисковой пилой с направляющей, поможет сделать правило, по которому выступающая за его габарит часть диска должна составлять не менее полутора-двух длин зубьев. В этом случае будет обеспечиваться полноценная работа всей режущей части и вход зуба в материал под оптимальным для резки углом.

Направляющие могут крепиться под определенным углом и к станине, давая возможность выполнения ровного края. У каждого диска имеется значение максимальной толщины такого распила под углом в 90 и 45 градусов.

Как правило, специальные регуляторы позволяют плавно изменять размер выступающей части режущего круга (вертикальное погружение и глубина разреза) и угол наклона диска по отношению к плите основания.

Обязательным условием безопасной работы с этим инструментом является наличие надежной защиты. В современных моделях получили применение кожухи маятникового типа, закрывающие рабочую часть диска. Они удобны тем, что при начале работы автоматически отодвигаются в заднее положение, не препятствуя резке, а при отодвигании от заготовки возвращаются в исходное положение.

При работе не следует пренебрегать безопасностью и снимать защитные кожухи. Целям безопасности служат также приспособления для дисковой пилы, предотвращающие случайное включение. Как правило, это двухкнопочные включатели. Многие модели обеспечивают возможность электронного регулирования скорости вращения двигателя (от двух до пяти тысяч оборотов за минуту).

У некоторых моделей имеется схема плавного пуска, автомат регулирования постоянства оборотов под нагрузкой и схема защиты от перегрева. Еще одной важной частью конструкции являются специальные патрубки, для отвода опилок и пыли: к ним можно подключать пылесос, который соберет весь мусор.

Направляющая шина для дисковой пилы – для чего нам это?

Возможности и удобство использования инструмента существенно возрастают, если используется пила дисковая с направляющей шиной. Такое приспособление можно прибрести, а можно изготовить самостоятельно. Как говорят специалисты, важность качественной направляющей шины намного больше для погружной и теневой резки дисковыми пилами.

Достаточно популярны варианты направляющих «флекси». Гибкие и упругие стальные шины с резиновой кромкой и специальными направляющими выступами оказываются очень удобными в работе. Эти приспособления имеют небольшой вес и занимают мало места в свернутом положении.

Оборудованная плавной регулировкой вертикального погружения режущего диска, установкой распила под углом и фиксацией глубины разреза, дисковая пила с направляющей шиной превращается в многофункциональный инструмент для профессионального применения.

Впрочем, учитывая стоимость промышленных шин, возможен вариант использования в качестве направляющих металлических уголков или досок с ровной кромкой, закрепляемых на противоположных концах струбцинами. В этом случае приходится отслеживать ровность двух замеров: линии разреза и установки направляющей.

Кстати, имеющиеся на многих моделях регулируемые направляющие упоры имеют малую длину и обеспечивают только параллельность реза кромке материала. Понятно, что, если линейность кромки под вопросом, то и отрезанная полоса будет иметь волнистость. Поэтому предпочтительнее пила дисковая с шиной, изготовить которую можно из пары ровных полос ламинированной ДСП.

Их прикрепляют параллельно на таком же основании с промежутком, равным ширине упорной дюралевой планки. Она привинчивается в штатные отверстия плиты основания пилы. Толщина элементов шины подбирается минимальной для возможно меньшего снижения выноса пильного диска. Разумеется, варианты конструкции самодельных шин могут быть и иными.

ogodom.ru

Направляющие шины

⇓Направляющие шины, жесткий монтаж для TS IT⇓

    загруженное (20).jpg

    Для монтажа на 19˝ крепежной плоскости. 

    Системная перфорация для крепления комплектующих и вентиляции активных компонентов 

    Нагрузочная способность: 

    – 30 кг, статическая 

    Материал: 

    – Листовая сталь 

    Поверхность: 

    – Оцинкованная 

    Комплект поставки: 

    – Вкл. крепежный материал

⇓Направляющие шины, жесткий монтаж для TS IT⇓

    загруженное (21).jpg

    Для монтажа между передней и задней монтажными плоскостями.

    В качестве опоры для тяжелого оборудования 

    Боковая системная перфорация для монтажа комплектующих и вентиляции компонентов с боковым выпуском воздуха 

    Простое навешивание в системную перфорацию TS IT  

    Нагрузочная способность: 

    – 80 кг, статическая 

    Материал: 

    – Листовая сталь 

    Поверхность: 

    – Оцинкованная 

    Комплект поставки: 

    – Вкл. крепежный материал 

    Указание: 

    – Эффективная опорная поверхность с каждой из сторон 35 мм

⇓Направляющие шины, с регулировкой глубины для TS IT, TE⇓

    загруженное (22).jpg

    Для монтажа между передней и задней монтажными плоскостями. Благодаря боковому креплению на переднем профиле все три крепежных отверстия системной перфорации EIA остаются свободными для крепления электронных компонентов. 

    В качестве опоры для тяжелого оборудования; 

    Для индивидуальной адаптации к расстоянию между плоскостями;

    Быстрый монтаж без инструмента одним человеком с передней стороны шкафа;

    Все три крепежных отверстия системной перфорации доступны для резьбовых соединений встраиваемых компонентов;  

    В качестве альтернативы возможно крепление на 482,6 мм (19˝) системную перфорацию. 

    Материал: 

    – Листовая сталь 

    Поверхность: 

    – Оцинкованная 

    Комплект поставки: 

    – Вкл. крепежный материал 

     

    Указание: 

    – Эффективная опорная поверхность с каждой из сторон 25 мм

⇓Направляющие шины, с регулировкой глубины, 1 U для TS IT, TE⇓

    загруженное (23).jpg

    Для непосредственно крепления к 482,6 мм (19˝) системной перфорации крепежных профилей. Направляющие шины вытягиваются на необходимую длину и закрепляются между передней и задней монтажными плоскостями на 19˝ перфорацию. 

    Нагрузочная способность: 

    – 20 кг статическая нагрузка 

    Материал: 

    – Листовая сталь 

    Поверхность: 

    – Оцинкованная 

    Комплект поставки: 

    – Вкл. крепежный материал 

    Указание: 

    – Тонкая опорная поверхность, толщиной всего около 0,8 мм, как правило, не допускает превышения отметки ЕВ, если компоненты не превышают макс. высоту в 43,5 мм. Таким образом, могут быть установлены несколько приборов один на другой, без необходимости их смещения.

⇓Направляющие шины для адаптерного профиля TS, двустороннее крепление⇓

    загруженное (24).jpg

    Направляющие шины с двусторонним креплением двусторонним креплением между передним и задним адаптерными профилями, 482,6 мм (19˝) или адаптерными элементами, 482,6 мм (19˝). 

    Материал: 

    – Листовая сталь 

    Поверхность: 

    – Оцинкованная 

    Комплект поставки: 

    – Вкл. крепежный материал

⇓Направляющие шины для тяжелого оборудования для сетевых шкафов TS с двумя крепежными уровнями⇓

    загруженное (25).jpg

    Для поддержки тяжелого оборудования. Направляющие шины просто подвешиваются профильные шины с загибом и фиксируются винтами. Комбинированное использование с дополнительными направляющими по глубине, или в шкафах шириной 800 мм с дополнительным креплением профильных шин, предотвращает возможное перекашивание профильных шин при неравномерно распределенной нагрузке.

    Материал: 

    – Листовая сталь 

     

    Поверхность: 

    – Оцинкованная 

     

    Комплект поставки: 

    – Вкл. крепежный материал

⇓Направляющие шины для адаптерного профиля TS, одностороннее крепление⇓

    загруженное (26).jpg

    Направляющие шины для адаптерного профиля TS С односторонним креплением к адаптерным профилям, 482,6 мм (19˝). 

    Материал: 

    – Листовая сталь 

     

    Поверхность: 

    – Оцинкованная 

     

    Комплект поставки: 

    – Вкл. крепежный материал

⇓Направляющие шины для TE 8000⇓

    загруженное (27).jpg

    Для монтажа между передней и задней 19" монтажными плоскостями. Направляющие шины позволяют поддерживать тяжелое дюймовое оборудование.

    Материал: 

    – Листовая сталь 

     

    Поверхность: 

    – Оцинкованная 

     

    Комплект поставки: 

    – Вкл. крепежный материал

⇓Направляющие шины для EL⇓

    загруженное (28).jpg

    Для установки тяжелого оборудования.

    Материал: 

    – Листовая сталь 

     

    Поверхность: 

    – Оцинкованная 

⇓Направляющие шины для тяжелого оборудования для TS IT, TE⇓

    загруженное (29).jpg

    Для L-образных профильных шин или 482,6 мм (19") монтажных рам и смонтированного расстояние между плоскостями 745 мм. Быстро и легко монтируются, благодаря язычкам для подвешивания на заднюю плоскость.

    Материал: 

    – Листовая сталь 

     

    Поверхность: 

    – Оцинкованная 

     

    Комплект поставки: 

    – Вкл. крепежный материал

www.int76.ru


Смотрите также